新能源
? ? ????一、應(yīng)用場景
線路板在電源領(lǐng)域及新能源領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,在電源和新能源領(lǐng)域,PCB板不僅需要支持設(shè)備的功能和性能,還需要具備較強(qiáng)的熱管理、電流負(fù)載能力和抗干擾能力。隨著新能源產(chǎn)業(yè)和電力電子技術(shù)的不斷發(fā)展,PCB在該領(lǐng)域的應(yīng)用將越來越重要。
?? 我們的PCB板在電源領(lǐng)域及新能源領(lǐng)域主要有以下應(yīng)用: 開關(guān)電源(SMPS)、AC-DC電源、UPS、光伏逆變器、風(fēng)力發(fā)電、電動汽車(EV)充電系統(tǒng)、儲能系統(tǒng)、智能電表和配電系統(tǒng)、變頻器、充電設(shè)備等。
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? ? ? ??二、管控難點(diǎn)
? ? ?電源、新能源領(lǐng)域線路板相對普通類線路板產(chǎn)品, 主要有以下幾個特點(diǎn):板厚通常比較厚(1.6-2.4mm)、銅厚較厚(2-3oz)、尺寸比較大、以噴錫表面處理工藝為主、小批量、多品種。具體到線路板生產(chǎn)制造,需要管控以下難點(diǎn):
1、材料的選擇:板料需要選擇耐中、高TG值板料,中、高CTI(CIT≥250V或者CIT≥600V)確保長期使用線路板不變形,過大電流不擊穿線路板,從而導(dǎo)致元器件損壞。
2、銅厚、線寬要留有余量:電源類PCB板通常需要承載較大的電流,因此PCB的線路寬度、面銅厚度和孔銅厚度需要根據(jù)電流負(fù)載來設(shè)計(jì)。使用合適的線寬和銅厚能有效降低電阻,防止過熱。
3、壓合:壓合需要采用多張PP或者介質(zhì)厚度比較厚的PP進(jìn)行壓合,需要充分保證層與層之間的電氣隔離,避免電氣泄漏或短路的風(fēng)險(xiǎn)。
4、孔粗:對線路板的穩(wěn)定性有很大影響,主要的兩個方面是:影響電鍍孔銅時(shí)的一致性,可能導(dǎo)致局部孔銅偏薄,從而導(dǎo)致拉裂、短路的狀況;另外一方面,孔粗過大會導(dǎo)致CAF的問題,出現(xiàn)暫時(shí)性失靈狀況。
5、阻焊塞孔:由于電源板板厚比較厚(孔和板厚縱橫比比較大),同時(shí)表面處理為噴錫板居多。塞孔不飽滿,或者假性露銅會導(dǎo)致卡錫珠或者溢錫的情況,從而導(dǎo)致SMT出現(xiàn)短路問題。
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仁創(chuàng)藝是如何進(jìn)行管控的?
? ? ?我們最早于2006年獲得了IS9001,ISO14001, UL等認(rèn)證,又于2008獲得TS16949認(rèn)證,并且以5大管理工具為基本要求,我們建立嚴(yán)格的品質(zhì)管理系統(tǒng),確保做到:功能性問題0缺陷。以下為我司的管控措施:?
? ? ?材料方面:我們覆銅板選用:KB,生益,臺灣南亞等國內(nèi)國際一線品牌,CTI選用中、高CTI,從源頭確保質(zhì)量。
? ? ?制造方面:電鍍工序我們都走正片工藝,避免孔無銅的情況出現(xiàn),同時(shí)我們孔銅和面銅會在IPC2要求標(biāo)準(zhǔn)至少適當(dāng)增加1-2um厚度,保證更多余量;壓合方面,我們的壓合設(shè)備是臺灣活全的高溫壓機(jī),最大溫度可以達(dá)到280℃,溫差可以達(dá)到1℃,可以避免壓合中、高TG值板料穩(wěn)定度不夠,導(dǎo)致壓合均勻性不佳影響電氣隔絕性能??状治覀儽WC≤25.4um(大于0.8mm的孔為60um)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。阻焊塞孔,我們采用斜立塞孔機(jī),塞孔磅數(shù)更大,塞孔更加飽滿,
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? ?三、我們有哪些電源及新能源領(lǐng)域客戶?
憑借對電源領(lǐng)域及新能源領(lǐng)域深刻的技術(shù)理解,穩(wěn)定的品質(zhì),靈活的交期,我們獲得電源領(lǐng)域及新能源領(lǐng)域眾多客戶的信任,以下是我們部分電源領(lǐng)域及新能源客戶清單:
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? ? 四、未來提升方向
? ? ?PCB板在電源類和新能源領(lǐng)域的關(guān)鍵作用體現(xiàn)在:高效電能轉(zhuǎn)換、穩(wěn)定的控制和長期可靠的運(yùn)行上。隨著全球性綠色產(chǎn)業(yè)革命,電源及新能源儲能、綠色發(fā)電等都將迎來更加廣闊的發(fā)展空間,在該領(lǐng)域我們技術(shù)規(guī)劃是:
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領(lǐng)域 |
項(xiàng)目 |
制程能力(現(xiàn)在) |
制程能力(未來) |
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電源、新能源 |
銅厚 |
樣品8OZ,量產(chǎn)3OZ |
樣品8OZ,量產(chǎn)5OZ |
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電鍍均勻性 |
COV≤10% |
COV≤5% |
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線路蝕刻公差 |
±10% / ±1.5mil |
可以滿足未來需求 |
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最大阻焊塞孔能力 |
最大0.6mm |
最大0.8mm |
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塞孔飽滿度 |
≥80% |
≥95% |



應(yīng)用行業(yè)




