線路板按照常規分類:一般可以分為軟板和硬板兩大類。由于材料技術的提升，以及用戶對智能化，微小型化產品的需求。誕生一種全新的線路板類型：軟硬結合板。

軟硬結合板是由軟板基材在不同區域與硬板基材相結合（在軟硬結合的區域導電圖形需要相互連接），再通過控深鑼板，激光切割等方式，把覆蓋在軟板上面的硬板基材去除，裸露出軟板基材的一種線路板。

生產流程如下所示：

主流程：

FCCL開料->鉆孔->內層線路->Coverlay貼合->棕化->組合->壓合->鉆孔->電鍍->內層線路2->Coverlay貼合->棕化->組合->壓合->內層線路3->Coverlay貼合->棕化->組合->壓合->鉆孔->激光鉆孔->全板電鍍->外層線路->圖型電鍍->堿性蝕刻->防焊->機械控深開蓋->化金->文字->UV鐳射軟板外形->電測試->成型->FQC

覆蓋膜流程：

開料->覆蓋膜成型->輔料貼合->組合

硬板芯板流程：

開料->鉆孔->內層線路->棕化->組合

NF PP流程：開料->PP成型->組合

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???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? （圖片為軟硬結合板高清照片）

圖一為6層軟硬結合板，應用于：藍牙耳機領域

圖二為8層?AIR GAP軟硬結合板，應用于:VR頭盔/消費電子領域

圖三為12層軟硬結合板，應用于:工業控制領域

軟硬結合板相對硬板來說，最大的優勢是具有可折疊性。能滿足在較小區域內彎折組裝，有效的減少電子產品體積和重量。

軟硬結合板相對軟板來說，最大的優勢是可以提供更多的焊接面積，這樣就能保證越來越復雜的電子元器件組裝和焊接需求。

當然軟硬結合板還有其他優點，例如：

1.???????為焊接元器件提供物理支撐

2.???????相對軟板焊接線材這種方案來說，可以提供更好的電氣性能

3.???????有更好的品質可靠性等等。

軟硬結合板應用領域非常多，例如：航空，航天，手機，攝像頭，醫療設備，數碼相機，平板電腦，可穿戴設備，藍牙耳機，機器人等等，并且我們相信在未來，軟硬結合板擁有越來越廣泛的應用市場。

?但是，任何事物總有兩面性，從現階段來說軟硬結合板還是存在一定的缺點。對線路板生產廠家來說，軟硬結合板生產工序繁多，生產難度大，良品率較低，所投物料、人力較多。對采購者來說，軟硬結合板交付周期太長，且成本比較高，會阻礙最終端的消費者的購買需求量。

?所以目前對任何線路板生產廠家來說，如何降低軟硬結合板成本，是最迫切需要解決的問題。當然簡化生產流程，縮短交付周期，也是非常重要的一環。只有解決這兩個難題，軟硬結合板才會迎來一個全新的發展時期。